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  焙烧炉设备为圆筒形，斜度为3~3.5%。在焙烧炉设备(回转窑)内，借助于窑的旋转使物料拌和，使物料混合触摸，进行反响。窑头喷煤焚烧发生很多的热量，这些热量经过火焰的辐射、热气的对流和窑砖(窑皮)的传导等方法传递给物料。物料在窑内靠窑筒的斜度和窑体的滚动向前运动。因而，焙烧炉设备是物料运送设备。焙烧炉设备是焚烧设备，可以正常的运用固体(粉状)燃料、液体、气体三种不一样的燃料。

  焙烧炉设备的作业进程一般由质料预烧(也称预分化)、熟料烧制和熟料冷却三部分所组成。焙烧炉设备的首要作业流程如下:

  均质质猜中所含的水分跟着温度的升高而逐步蒸腾。当温度上升到100 ~ 150℃时，质猜中的游离水简直悉数被消除。尤其是在湿法生产中，浆料可达30%以上;因而，枯燥进程会耗费很多的热量。

  当质料温度上升到450ºC时，高岭土会去除化学结合水。在900 ~ 950ºC时，无定形物质变回晶体并发出热量。

  碳酸钙和碳酸镁在600℃开端分化，碳酸镁在750℃敏捷分化，碳酸钙在900℃左右敏捷分化。

  水泥熟猜中的首要矿藏在800 ~ 1300℃时可经过固相物质相互作用构成。一起，因为反响进程中释放出必定的热量，使得资料自身的温度敏捷升高。

  当温度上升到近1300℃时，很多溶剂开端变为液相，开端很多构成硅酸三钙。当熟料被烧制时，温度开端下降，构成速度减慢，直到液相凝结。

  在冷却进程中，一些助熔剂矿藏会结晶，而另一部分则不会结晶，呈玻璃状。为避免熟料成粉，在500℃以下进行紧迫冷却，避免成粉。