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  回转窑是一种内衬耐火砖的略歪斜卧式圆筒形炉。装料一端装料，旁边面从旋转炉壁落下拌和焙烧，然后从出料端出料。一般，在出料端设有燃烧器用于加热。窑内的负压避免了炉膛两头烟气和粉尘的走漏。回转窑结构相对比较简单，混合好，既能处理粉状、块状物料，又能处理焙烧进程中构成少数熔体的物料。可大规模的使用于氧化、复原、硫化、蒸发的焙烧进程。它的缺乏是:温度难以操控，一旦在炉内构成所谓的环炉结，就反常操作。

  焙烧炉设备竖炉:首要加工块状矿石，粒度为100mm ~ 15mm，加工鞍山赤铁矿，出产率为250 ~ 300t/d。存在的问题有:(1)复原进程缓慢;(2)复原度不均匀。这样一些问题导致产品技术指标低，出产所带来的本钱高。

  欢腾炉:炉膛粒度为-5mm。在流化床的基础上，固体颗粒在气流的效果下构成似欢腾的流化床状况。某赤铁矿半工业化流化床实验成果如表3所示。现在，这种炉型还没有在工业上得到使用。

  流化床焙烧炉设备介绍:流化床焙烧又名假液化焙烧或欢腾焙烧，固体粉末(颗粒)在滚筒底部料层向上均匀地进入空气或其他气体中，在料层的效果下进入流态化状况，因而相对运动十分剧烈，气固之间传热传质快，流化床内温度的浓度梯度小。有时为强化工艺，又不使粉尘率添加太多，细矿粉往往先经造粒后再参加炉中，故称造粒流态化焙烧。20世纪50年代以来，流态化焙烧以其共同的长处在有色冶金范畴得到了广泛的使用。

  悬浮焙烧炉设备介绍:悬浮焙烧为炉料在炉内摇摆悬挂，气固之间相对运动尽管较少流态化焙烧，气固之间的传热传质依然很快，并且固体颗粒之间就没有非直接触摸，因而答应较高的煅烧温度，并答应浮挂炉具有必定的炉料温度梯度和浓度梯度。

  碱焙烧炉设备介绍:固体质料以纯碱、烧碱或石灰石等碱性物质为反响剂，经高温处理后的碱水解工艺。例如:软锰矿与碳酸钾焙烧制得锰酸钾;选用铬铁矿和碳酸钾烧碱焙烧法制备了铬酸钾。

  硝化焙烧炉设备介绍:在固体物料中参加适量氯化钠、硫酸钠等硝化剂，焙烧产品为易溶于水的钠盐。如湿法提钒进程中，将钒渣磨细，磁选除铁，参加钠化学剂回转窑焙烧，将渣中的钒三价氧化成钒五价。